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  目前化工行業(yè)有機廢氣的化工活性炭處理技術
  １、吸收法
  吸收法的原理是利用氣體在液體中的溶解度不一樣，而采取的化學方法或物理方法，當不同氣體接觸到液體時，廢氣會與有機溶劑發(fā)生化學反應，從而達到除去廢氣，有效解決污染物的目的。例如，化工行業(yè)可以采用液體石油、表面活性劑和水的混合試劑來處理廢氣，這種方法可以對Ｈ２Ｓ、ＮＯｘ、ＳＯ２等廢氣進行快速處理。
  ２、吸附法
  吸附法中所用到的吸附劑往往是多孔的物質(zhì)， 活性炭吸附塔常見的吸附劑有活性炭、氧化鋁、硅膠、大孔樹脂等，這些物質(zhì)表面積較大，同時不易發(fā)生化學反應。各企業(yè)應根據(jù)實際排放的氣體類型來選擇吸附劑的種類。同時，有關數(shù)據(jù)表明，纖維樁的吸附劑的吸附效果，要明顯優(yōu)于普通的蜂窩煤狀的吸附劑。這種吸附的方式，一般能耗較高，但是目前的技術相對成熟，可是當存在較多污染物的時候效果不是特別好，所以在具體實際操作的過程中，應具體問題具體分析。
  ３、熱破壞法
  當化工有機廢氣中的污染物較少時，熱破壞法是比較合適的，在實際應用中，主要包括了催化氧化以及直接火焰燃燒這兩種大方向。催化氧化燃燒是指采用合適的催化劑，使得廢氣中的污染氣體的可燃點降低，從而繼續(xù)燃燒放熱除去廢氣，達到除去污染物的目的。催化劑一般是金屬氧化物或者是貴重金屬類，這有利于推動有機廢氣的燃燒。但是此類方式的技術較復雜，容易出現(xiàn)催化劑中毒現(xiàn)象，并且催化劑成本較高，所以目前沒有得到較好的推廣。直接火焰燃燒的成本低，運用范圍廣，技術路線也比較成熟，如果選取合適的工藝和技術參數(shù)，廢氣分解效率達到９９％以上，熱處理效率高達９５％以上。目前普遍使用的ＲＴＯ（ＲｅｇｅｎｅｒａｔｉｖｅＴｈｅｒｍａｌＯｘｉｄｉｚｅｒ），蓄熱式氧化爐。
  ４、生物處理法
  氧化分解過程是此種方法的基本原理，有機廢氣中，一些成分在微生物的新陳代謝下，可以將有機廢氣分解成為水、二氧化碳等無害物質(zhì)。當前，生物處理的主要方式和設備包括有生物濾池、生物滴濾塔、生物洗滌器等，這種方式目前有利于處理簡單的廢氣，但是由于其綠色環(huán)保的優(yōu)勢，未來對微生物的研究加強后，必然可以充分發(fā)揮其應用優(yōu)勢。
  ５、綜合處理技術
  該技術在于將多種技術相結合，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，使處理的效果高于各類單一方式。目前，綜合處理技術在一些實際的操作中已經(jīng)取得了較好的效果。例如：吸附催化氧化技術，吸收－解吸－變壓－吸附組合工藝等。